Sandwich Biscuit framleiðslulínan er fullkomlega samþætt, sjálfvirkt kerfi sem er hannað fyrir hátt - rúmmál framleiðslu á samlokukexi (smákökum).
Þessi lausn býður upp á mikla framleiðslugetu, mikla afkastagetu, hollustuhætti og skilvirkni. Það nær yfir hvert skref í ferlinu, allt frá deigi blöndun og myndast til baka, fyllingu og umbúðum.

Eiginleikar Sandwich Biscuit framleiðslulínu
- Endi - til - lok samþættingar: óaðfinnanleg lína sem samþættir blöndun, lagskipt og skurði, bakstur, rjómaundirbúning, samlokun, kælingu og umbúðum.
- Nákvæmni útfelling: Advanced jákvæðar tilfærslurdælur og servó - drifin kerfi tryggja nákvæma, stöðuga fyllingu og staðsetningu fyrir hverja samloku kex og lágmarka úrgang.
- Mild samlokun: Samloðunarkerfi samloku kexlínunnar ýttu varlega á efstu samloku kexið á rjómagrindina án þess að hafa brotið, tryggt fullkomið lögun og háa vöruafrakstur.
- Forritanleg rökfræði stjórn (PLC): Miðstýrt, notandi - vingjarnlegur snertiskjár HMI gerir kleift að auðvelda stjórnun á uppskrift, aðlögun breytu og raunveruleg - tímaeftirlit með framleiðslugögnum.
- Hygienic hönnun: smíðað með mat - bekk ryðfríu stáli (SS304/SS316) á öllum snertihlutum. Færir Easy - hreint aðgang og er í samræmi við alþjóðlega matvælaöryggisstaðla.
Vinnandi myndband af Sandwich Biscuit Line
Kostir Sandwich Biscuit vinnslulínu
- Mikil framleiðsla og skilvirkni: Náðu umtalsverðu framleiðslurúmmálum, fær um framleiðsla frá 100 til 1200 kílóum samloku kexi á klukkustund, allt eftir stillingum, með lágmarks handvirkri íhlutun.
- Ósveigjanlegt samkvæmni: Sjálfvirk stjórntæki tryggja samræmda samloku kex stærð, lit, bakstur og fylla þyngd fyrir hverja lotu og auka orðspor vörumerkisins.
- Minni rekstrarkostnaður: Sjálfvirkni dregur verulega úr vinnuaflskröfum og efnisúrgangi (deigi, rjóma), sem leiðir til lægri kostnaðar - á - eining og hratt arðsemi.
- Stærð og sveigjanleiki: Modular hönnun gerir kleift að stilla samloku kexlínuna fyrir ýmsar vörustærðir, form og tegundir af fyllingum (td sultu, súkkulaði, vanillukrem).
- Auka matvælaöryggi: Lokað - kerfishönnun og auðvelt - hreint eiginleikar Lága hættuna á mengun og draga úr tíma í hreinsun og viðhaldi.

Sjálfvirkt samloku kex framleiðslulínu vinnslu
- Blöndun: Innihaldsefni er sjálfkrafa gefið í blöndunartæki til að búa til stöðugt deig.
- Myndun: Deigið er lagskipt að æskilegri þykkt og skorið nákvæmlega í form með snúnings eða endurteknum skútum.
- Bakstur: Kex er flutt í gegnum fjöl - svæði ofn með sjálfstæðri hitastýringu fyrir fullkomna bakstur og litarefni.
- Kæling: Bakaðar kexar ferðast um kælingu færiband til að koma á stöðugleika í hitastigi og uppbyggingu áður en samloka er.
- Fyllingarundirbúningur: Rjóma er útbúið í sérstakri rjómablöndunartæki og flutt yfir í hopparann.
- Samloka: Grunnkex er í takt, einmitt toppað með rjóma og parað við topp kex. Létt pressa innsiglar samlokuna.
- Loka kæling: Samsettu kexið er kælt aftur til að stilla kremfyllinguna.
- Umbúðir: Lokið samloku kex er sjálfkrafa gefið í umbúðir, baggers eða öskju fyrir grunn- og framhaldsumbúðir.
Tæknileg gögn:
| Líkan | Getu | Innri breidd jarðgangsofnar | Hitunaraðferð | Mál (án pökkunarvélar) |
Spenna |
| GG - BG400/420 | 100-250 kg/klst | 400/420mm | Rafmagns, bensín | L45m*W5m*H2m | 380V 50Hz 3ph |
| GG - BG600 | 250-400 kg/klst | 600mm | Rafmagns, bensín | L50m*W5m*H2m | 380V 50Hz 3ph |
| GG - BG800 | 500-800kg/klst | 800mm | Rafmagn, gas, dísel | L100m*W5m*H2.5m | 380V 50Hz 3ph |
| GG - BG1000 | 800-1000 kg/klst | 1000mm | Rafmagn, gas, dísel | L105m*W12m*H3m | 380V 50Hz 3ph |
| GG - BG1200 | 800-1200 kg/klst | 1200mm | Rafmagn, gas, dísel | L120m*W15m*H3m | 380V 50Hz 3ph |
maq per Qat: Sandwich Biscuit Production Line, China Sandwich Biscuit Production Line birgjar, framleiðendur











